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中路昌微机电液伺服钢绞线试验机

简要描述:GWA-1000D微机电液伺服钢绞线专用试验机采用双空间油缸下置结构。其中试台与下横梁之间为压缩空间,可实现对试样的压缩等试验;下横梁与上横梁之间为拉伸空间,主要进行对试样的拉伸试验。试验空间通过丝杠旋转带动下横梁上下移动来自动调整。由电气控制器、伺服电机、负荷传感器、位移传感器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统,可自动精确地控制试验过程,并自动测量试验力、位移、变形等试验参

  • 产品型号:GWA-1000D
  • 厂商性质:代理商
  • 更新日期:2022-05-13
  • 访  问  量:153

详细介绍

品牌其他品牌应用领域化工,地矿,能源,建材,交通
Max试验力(kN)1000

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一、产品介绍

1.GWA-1000D微机电液伺服钢绞线专用试验机采用双空间油缸下置结构。其中试台与下横梁之间为压缩空间,可实现对试样的压缩等试验;下横梁与上横梁之间为拉伸空间,主要进行对试样的拉伸试验。试验空间通过丝杠旋转带动下横梁上下移动来自动调整。由电气控制器、伺服电机、负荷传感器、位移传感器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统,可自动精确地控制试验过程,并自动测量试验力、位移、变形等试验参数。

2.该试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验;可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等试验,并可在一次试验中实现力、变形、位移三段控制,各控制之间可平滑切换。

3.试验操作和数据处理符合GB/T228.1-2010《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求,通过计算机采集和软件处理能自动控制试验过程和自动求出试验结果。由微机屏幕实时显示试验曲线和试验结果,由打印机打印试验报告和试验曲线。

二、伺服泵优势:

优势主要有三个:

稳定与可靠 由于伺服电机的技术完善以及性能的稳定、可靠,油泵技术的完善以及性能的稳定、可靠,所以伺服泵技术的 Max特点就是稳定与可靠。液压控制系统的故障率可趋向于零。

控制精度高 应力速率、应力保持、应变速率、应变保持、横梁位移速率的控制精度均优于±0.2%。这对于其它试验机来说是不可想象的。

超静音 越是在加载状态下,静音效果越好。应用伺服泵技术控制的电液伺服万能试验机可称为超静音试验机。

3.液压控制系统为伺服阀(或数字阀)的试验机(数字阀控制为开环控制),液压油的流量大小及系统压力取决于阀芯开口的大小,由阀芯在阀套内持续不停地移动来实现。液压油中的细微颗粒极易造成阀芯卡死,试验机瘫痪。因此,对液压油的清洁度要求、试验机工作环境的清洁度要求都*。正是由于伺服阀太过娇贵,致使试验机的故障率大幅提高。这是国内试验机行业的一大顽疾。而伺服泵技术则完全克服了这一行业难题,带领我们国家的试验机控制技术前进了一大步。                    

三、设备性能特点:

1.主机油缸采用柱塞式结构,油缸套采用铸钢材质、柱塞采用球墨铸铁,在工厂经过粗加工后,进行回火处理,并经过一年以上的时效处理,确保油缸套和柱塞的稳定性,并且要保证油缸套和柱塞的同心度,并经过超压实验,没有渗漏,和体变的油缸才是合格的,只有这样的油缸才能装到试验机上。

2.整机采用4根光杠,2根丝杠,由大截面的下试台,活动中横梁和上横梁组成高刚度的闭环受力框架,完成试样的拉伸试验。

3.力传感器采用G精度负荷传感器,该传感器经过特殊的处理,真空回火,脉动疲劳来消除传感器体的内应力,确保传感器的长期稳定性。

4.电机采用中国台湾东元牌电机,该电机具有性能可靠;运转平稳、噪音小;结构紧凑,体积小,外观漂亮等特点;

5.钳口夹具属于消耗品,它的使用时间与用户所做试样的强度及频率有关,我公司在主机中已各配的扁试样钳口及圆试样钳口材料采用20CrMnTi经过锻造热处理、时效、加工等工序特殊处理,硬度适中,故平均使用寿命优于同行业。

四、控制系统:


STC8800万能试验卡是基于 PCI 接口的微机内置式PCI试验卡,符合PCI 2.1规范。该卡可直接插入微机的任一PCI插槽中,通过简单的连线,直接连接到试验机,即可实现微机自动测量与控制,真正做到即插即测。STC8000万能试验卡集程控放大、A/D转换、D/A转换、数字量I/O、计数及脉冲发生(PWM)、方波发生(SWP)等功能于一体,其系统结构可靠简洁,并且具有十分良好的互换性。

STC8000采集卡的技术性能:

2路高精准24位A/D转换通道。有效采样周期50Hz,Z高分辨率达±1/500000,全程不分档,全程分辨率不变;

3路数字量采集,采用高速光耦,截止频率高达100MHz;

8路开关量输入输出;

1路方波输出,输出频率范围高达1:200万;

1路DA输出,输出精度高达18位;

2路PWM输出,输出精度高度1:10万;

全系统采用数字化设计, 安全、稳定、可靠、精度高;

全系统无任何可调器件,数字调零和测控参数自动标定;

系统集成CPLD运算器件,具备高速运算能力,实时处理数字信号;

系统板采用4层PCB*抗干扰布线方法,抗G扰能力强;

本系统采用PCI2.1总线标准;易扩展、易升级而且做到"即插即用";

严格遵循JJF 1103-2003万能试验机计算机数据采集系统的评定进行设计。

五、

测控软件简介:

Ø 全程不分档显示试验力及峰值、变形,并且分辨率不变,可自动标定;

Ø 同时记录力-时间,变形-时间,位移-时间、应力-时间、应变-时间、力-变形、力-位移、

应力-应变等试验曲线,可随时切换观察,高速采样;

Ø 准确、完善的数据分析功能,采用人机交互方式分析计算测试材料的机械性能指标,可自动计算弹性模量、屈服强度、非比例伸长应力等,也可人工干预分析过程,提高分析的准确度;

Ø 提供多种报表打印接口,用户可根据需要编辑任何格式的报表;

Ø    试验数据采用标准数据库管理方式,自动保存所有试验数据和曲线;

Ø 系统软件集成GB/T228.1-2010等200多种国家标准或试验方法;

Ø 该系统正在为全国近7000台试验机服务,技术已经非常成熟。

 

 

软件主界面

六、设备标准技术参数:

1)  Max试验力(kN):      1000;

2) 整机精度等级:        1级 ;

3) 立柱数:              4立柱、2丝杠(液压夹紧);

4) 试验力测量范围(kN):  2%~100%F·S;

5)  变形分辨率:           Max变形量的1/500000 ;

6)  试验力示值误差:      ±1%;

7)  变形分辨力(mm):      Max变形量的1/500000 ;

8) 变形测量范围:        1%~100%F·S;

9)  位移示值相对误差:    ±1%以内;

10)控制参数:

◆ 力控控制速度范围:  0.001%~5%FS/s;

◆ 力控速度控制精度:  0.001%~1%FS/s时,±0.2%;1%~5%FS/s时,±0.5%;

◆ 力控保持精度:      ±0.002%FS;

◆ 变形控控制速度范围:0.001%~5%FS/s;

◆ 变形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s时,±0.2%;1%~5%FS/s时,±0.5%。

◆ 变形控保持精度:    ±0.002%FS;

◆ 位移控控制速度范围:0.007~100mm/min;

◆ 位移控速度控制精度:±0.2%;

◆ 位移控保持精度:    无误差;

◆ 应变控+应变控+位移控,屈服自动判定,适合GB228.1-2010 A方法;

◆ 应变控+位移控+位移控,屈服自动判定,适合GB228.1-2010 A方法;

◆ 应力控+应变控+位移控,屈服自动判定,适合GB228.1-2010 B方法;

◆ 应力控+位移控,非弹性段自动判定,适合力控拉断;

11)两立柱有效距离(mm):   580;

12) Max拉伸空间 (mm):    1100;

13) Max压缩空间(mm):    700;

14)圆试样夹持直径(mm):   Φ13-Φ30;

15)压盘尺寸(mm):        Φ155;

16)活塞行程(mm):         150;

17)主机外形尺寸(mm):     920×820×2600;

20)主机重量(kg):         3000;

21)总功率(KW):           2;

22)工作环境:             室温10~35℃,湿度20%~80%

七、产品组件与配置:

(一)标准主机部分

◆ 底座:1件;

◆ 主油缸:1件;

◆ 活塞:1件;

◆ 工作台:1件,;

◆ 上、下横梁:各1件;

◆ 立柱:4根,表面镀鉻;

◆ 丝杠:2根;

◆ 拉伸螺母:2只;

◆ 减速电机:1套,装在底座上(国茂齿轮减速三相异步电动机)。

(二)动力源系统

◆ 主油泵:1台,德国FAG技术制造,RK7-8.5/4.51P-E;

◆ 伺服电机:1台(中国台湾东元,JSMA-MB10ABK01);

◆ 电磁换向阀:1件(中路昌专有技术);

◆ 调整溢流阀:1件(中路昌专有技术);

◆ 滤油器:1个(ZU-H10×20,海德克液压);

◆ 高压油管:5根;

◆ 油箱:1只(容量:60升);

◆ 油源柜:1台,兼做微机工作台。

(三)电气系统

◆ 交流接触器:2个;

◆ 断路器:1个;

◆ 熔断器:1个;

◆ 航插:3个;

◆ 限位开关:1套,控制活塞 Max升程;

◆ 控制开关:1套。

(四)测量显示与控制系统

◆ 负荷传感器:1个,G精度传感器(1000KN);

◆ 位移传感器:1只,拉线式光电编码器(开思);    

◆ 电子引伸计:1支;

◆ 台式商用计算机:1台(惠普品牌);

◆ 独立式全数字控制器:1套(SmartTtest型,济南中路昌);

◆ 专用测控软件:1套(SmartTtest型试验软件,济南中路昌)。

(五)标准配置试验器具

◆ 液压夹持装置:2套(上下横梁外置各1套);

◆ 钳口卡板:1副(共4块);

◆ 钢绞线钳口:Φ15.24mm,1付,有效夹持长度180mm;圆钳口Φ13-Φ30,1付;

◆ 压缩附具:1套;\

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